El proceso de extracción de oro del oro de placer depende principalmente de la composición química de las materias primas minerales auríferas, la composición mineral, el tamaño de las partículas de oro natural y los requisitos del producto.
Independientemente del proceso y proceso utilizado, cuando las materias primas seleccionadas contienen oro disociado de monómero de grano grueso, generalmente antes de la flotación y oxidación, se utilizan métodos como la amalgamación, la reelección o la flotación rápida unicelular para recuperar el monolito en tiempo y forma. lo antes posible. oro de grano grueso disociado a granel. Siempre que las condiciones lo permitan, se debe producir oro en la mina tanto como sea posible para producir oro aleado u oro puro. El oro in situ no solo puede reducir el transporte de productos intermedios, sino también acelerar las ventas de productos, lo que favorece la rotación de capital.
Proceso de beneficio de mineral de oro de placer:
El principio de beneficio del mineral de oro de placer es utilizar el método de separación por gravedad para recuperar el oro y sus minerales pesados asociados de la arena del mineral en bruto al máximo, y luego utilizar las operaciones combinadas de separación por gravedad, flotación, amalgamación, separación magnética y electrostática. La separación de oro y varios minerales pesados se separan entre sí para lograr el propósito de una recuperación integral. La clasificación de oro de placer generalmente se divide en procesos tales como trituración y cribado, deslamado y clasificación.
1. Fragmentación y cribado
Muchos depósitos de oro de placer contienen bolas de lodo cementado, algunas de las cuales tienen un tamaño de partícula superior a 100 mm. Si las bolas de lodo no se desintegran, se eliminarán junto con las rocas de desecho durante el proceso de cribado, lo que provocará una pérdida de oro. Además, el cemento también se puede cementar sobre grava o cantos rodados, y si no se desintegra, también causará pérdida de oro durante el proceso de tamizado.
2. Deslamado
Los materiales más pequeños que {{0}}.1 mm en oro de placer generalmente no contienen oro o contienen muy poco oro. El oro de menos de 0,1 mm se conoce comúnmente como oro flotante, que es difícil de recuperar durante el proceso de clasificación, mientras que el limo de mineral del mismo tamaño de partícula interfiere con el proceso de clasificación, especialmente el proceso de clasificación mecánica. Por lo tanto, en el concentrador mecánico de placer de oro, siempre intente eliminar el lodo menos de 0,1 mm. El equipo de deslamado comúnmente utilizado en la producción son baldes de deslamado de varias especificaciones. Sin embargo, la separación de oro en rampa permite un tamaño de partícula de material amplio y una gran capacidad de procesamiento, por lo que el deslamado generalmente no se realiza antes de la separación de azufre.
3. Selección
La práctica ha demostrado que el método de separación por gravedad es el método más efectivo y económico para procesar oro de placer. Dado que la composición del tamaño de partícula del oro en el oro de placer es diferente, los límites efectivos del tamaño de partícula de los materiales procesados por varios equipos de separación por gravedad también son diferentes, por lo que el proceso de separación razonable del oro de placer debe ser la operación conjunta de varios equipos de separación por gravedad. Separación de placer de oro
La práctica ha demostrado que el método de separación por gravedad es el método más efectivo y económico para tratar el mineral de oro de placer. Debido a que la composición del tamaño de partícula del oro en el mineral de oro de placer es diferente, el límite de tamaño de partícula efectivo de los materiales procesados por varios equipos de separación por gravedad también es diferente, por lo que un mineral de oro de placer razonable El proceso de clasificación debe ser una operación conjunta de varios equipos de clasificación.
El concentrado aurífero obtenido en la sección de desbaste tiene una ley de oro de 100 g/t. Los minerales pesados de arena están ocultos a 1-2 kg/ton. Actualmente existen tres métodos para el tratamiento del concentrado grueso aurífero:
1. Lave los granos de oro con una cubeta de oro manual y deséchelos con arena gruesa;
2. Utilice un cilindro mezclador para la amalgama interna y deseche la arena pesada después de obtener la amalgama;
3. Después de extraer el oro mediante lavado manual o amalgama, la arena pesada se envía a la planta de concentración para su procesamiento y varios minerales de arena pesada se recuperan mediante separación magnética, separación eléctrica y otros métodos.
La tasa de recuperación del beneficio de oro de placer: la separación de canal de dos etapas es del 70 al 74 por ciento, el desbaste del canal, el barrido de plantilla, el proceso de selección de la mesa vibratoria es del 85 al 90 por ciento.
