Tambor de mina de grava
Zhengzhou Sinolion Machinery Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de cribas de tambor para minas de grava más creíbles de China. No dude en comprar una criba de tambor para mina de grava de alta calidad a la venta aquí en nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.
¿Qué es una criba de tambor para mina de grava?
A Tambor de mina de gravaEs una máquina cribadora mecánica que se utiliza para separar materiales por tamaño mediante un cilindro giratorio y cribas de malla. Se utiliza principalmente para separar grava del suelo, arcilla y arena fina en minerales en bruto, guijarros de río o desechos de construcción.
A diferencia de las cribas vibratorias tradicionales, la criba de tambor destaca en el manejo de materiales con alto contenido de lodo o pegajosos, lo que la convierte en la solución preferida para prevenir el bloqueo de la criba.

Cómo funciona
La lógica operativa de una criba de tambor es simple pero muy eficiente:
1. Alimentación:
La materia prima ingresa al tambor giratorio inclinado.
2. Caídas y capas:
A medida que el tambor gira, el material se levanta y cae, creando un movimiento giratorio continuo.
3. Detección:
La grava más pequeña que la abertura de la malla cae a través de la criba (tamaño insuficiente), mientras que el material más grande avanza a lo largo de la pendiente para ser descargado al final (tamaño excesivo).
4. Auto-limpieza:
Muchas unidades modernas están equipadas con mecanismos de limpieza (como cepillos o batidores) que limpian automáticamente la malla durante el funcionamiento para evitar obstrucciones.
¿Por qué elegir una criba de tambor para grava? (Ventajas clave)
Para los operadores de minas, elegir un tamiz de tambor para mina de grava ofrece distintas ventajas sobre otros métodos de cribado:
1. Rendimiento antiobstrucción superior-
Este es el punto de venta más fuerte de la pantalla de batería. Cuando se procesa grava húmeda rica en arcilla-, las cribas vibratorias a menudo se pegan (ciegas). La acción giratoria y los dispositivos de limpieza del tamiz del tambor garantizan un funcionamiento continuo sin obstrucciones.
2. Detección en múltiples-etapas
Al instalar secciones de criba con diferentes tamaños de malla, una sola máquina puede clasificar materiales en múltiples especificaciones de acabado (p. ej., piedra gruesa, piedra mediana, arena) simultáneamente, simplificando el flujo del proceso.
3. Funcionamiento suave y bajo nivel de ruido
En comparación con los equipos vibratorios de alta-frecuencia, las cribas de tambor giran lentamente. Esto da como resultado un funcionamiento suave, menores cargas de impacto sobre los cimientos y una contaminación acústica significativamente reducida.
4. Bajos costos de mantenimiento
La estructura es simple con menos piezas de desgaste. El reemplazo de la malla es fácil y debido a que el material rueda en lugar de saltar agresivamente, el desgaste de la malla de la malla es relativamente bajo, lo que extiende su vida útil.

Aplicaciones primarias
● Detección de guijarros de río:
Separación rápida de grandes rocas y guijarros de arena fina en dragados de ríos.
● Deslamado de Canteras:
Eliminación del lodo y la tierra del mineral en bruto antes de la trituración para mejorar la eficiencia de la trituradora y la calidad del producto.
● Minería de oro de placer:
Se utiliza con chorros de agua a alta-presión para separar-la arena fina que contiene oro de la grava-el primer paso en la extracción de oro.
● Reciclaje de Residuos de Construcción:
Separar trozos de hormigón y ladrillos de la suciedad y los escombros.

Guía de compra: Cómo seleccionar la pantalla de batería adecuada
Al obtener unTambor de mina de grava, considere los siguientes parámetros clave:
● Capacidad (t/h):
Seleccione el diámetro y la longitud del tambor según sus objetivos de producción diarios.
● Tamaño de malla de la pantalla:
Determinado por las especificaciones requeridas de su grava terminada. Consejo profesional: Se recomiendan mallas de poliuretano o acero con alto contenido de manganeso para mayor durabilidad.
● Tipo de unidad:
Eléctrico: Mejor para canteras con fuentes de energía fijas; menores costos operativos.
Diésel/Móvil: Ideal para sitios remotos u operaciones mineras fluviales que requieren reubicación frecuente.
● Tamaño máximo de alimentación:Confirme el tamaño máximo de piedra que la entrada puede soportar para evitar daños al cuerpo del tambor.
| Parámetro | TS0820 | TS0820 | TS1230 | TS1530 | TS1545 | TS1557 | TS2064 | TS2187 | TS2487 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad de producción (m³/h) |
(dependiendo del material) 5-20 |
(dependiendo del material) 5-20 |
(dependiendo del material) 30-70 |
(dependiendo del material) 40-110 |
(dependiendo del material) 40-110 |
(dependiendo del material) 40-110 | (dependiendo del material) 60-115 | (dependiendo del material) 70-180 | (dependiendo del material) 80-200 |
| Personalización del trómel | Personalización de trómel simple y doble | ||||||||
| Diámetro del trómel (mm) | 800 | 800 | 1200 | 1500 | 1500 | 1500 | 2100 | 2400 | 2400 |
| Longitud del trómel (mm) | 2000 | 2000 | 3000 | 3000 | 4500 | 5700 | 6400 | 8700 | 8700 |
| Área de detección aproximadamente (m²) | ≈3.57 | ≈3.57 | ≈8.93 | ≈11.13 | ≈16.71 | ≈21.21 | ≈31.42 | ≈42.88 | ≈49 |
| Pantallas de alambre | intercambiable | ||||||||
| Mallas exteriores desde (mm) | 2 - 80 | 2 - 80 | 2 - 80 | 2 - 80 | 2 - 80 | 2 - 80 | 2 - 80 | 2 - 80 | 2 - 80 |
| Longitud de la tolva de alimentación (mm) | 1680 | 1680 | 2350 | 2350 | 1400 | 2200 | 1400 | 1500 | 1800 |
| Ancho de la tolva de alimentación (mm) | 880 | 880 | 1500 | 1750 | 833 | 1500 | 1030 | 1300 | 1300 |
| Volumen (m³) | ≈0.25 | ≈0.25 | ≈1.94 | ≈2.3 | ≈0.5 | ≈2.5 | ≈0.95 | ≈1.6 | ≈1.96 |
| Longitud del estado de transporte (mm) | 2720 | 2720 | 5380 | 5800 | 5730 | 7950 | 8300 | 10900 | 11250 |
| Ancho del estado de transporte (mm) | 1300 | 1300 | 1520 | 1850 | 1860 | 1800 | 2250 | 2300 | 3000 |
| Altura del estado de transporte (mm) | 1350 | 1350 | 2250 | 2200 | 2050 | 2200 | 2540 | 2550 | 3260 |
| Peso (kg) | ≈1085 | ≈1085 | ≈2560 | ≈3200 | ≈3220 | ≈3927 | ≈8430 | ≈14000 | ≈17200 |
Nota:Los parámetros técnicos enumerados anteriormente son solo de referencia. El rendimiento real puede variar según las características del material, la distribución del tamaño de alimentación y las condiciones de funcionamiento. Consulte a nuestro equipo de ingeniería para obtener recomendaciones de aplicaciones específicas.
Conclusión
ElTambor de mina de gravaes clave para lograr una separación de grava de alta-eficiencia y bajo-costo. Ya sea que necesite mejorar la pureza de la materia prima o manejar ambientes de trabajo húmedos y pegajosos, es la inversión más confiable para su línea de procesamiento. Elegir las especificaciones y la configuración correctas aumentará directamente la productividad de su mina.
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